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防止焊接工装夹具焊接变形的方法

作者: 来源: 日期:2017-04-26 08:39:03 人气:56

 随着我们科技的高速发展,机械行业对焊接产品的精度要求也越来越高,而焊接工装夹具是一套焊接固定、压紧、定位的夹具,它就可以解决焊接精度不高的问题,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。之前分享了焊接工装夹具的分类与作用,下面就为大家介绍防止焊接工装夹具焊接变形的方法。

 一、采取合理的焊接工艺措施:合理的焊接方法;合理的焊接规范;合理的焊接顺序和方向;进行层间锤击(打底层不适于锤击)。即用圆头小锤对焊缝敲击,可减少焊接变形和应力。因此对焊缝适当锻延,使其伸长来补偿这个缩短,就能减小变形和应力。锤击时用力要均匀,一般采用0.5Kg—1.0Kg的手锤,其端部为圆角(R=3—5mm)。底层和表面焊道一般不锤击,以免金属表面冷作硬化。其余各道焊完一道后立刻锤击,直至将焊缝表面打出均匀致密的点为止。

 二、采取合理的装配工艺措施,有预留收缩余量法,反变形法,刚性固定法,合理选择装配程序。

 1、利用装配和焊接顺序来控制变形,用合理的装配和焊接程序来减少变形,这在生产实践中是行之有效的好办法,有许多结构截面形状对称,焊缝布置也对称,但焊后却发生弯曲或扭曲的变形,这主要是装配和焊接顺序不合理引起的,也就是各条焊缝引起的变形,未能相互抵消,于是发生变形。

 2、在焊前进行装配时,预置反方向的变形量为抵消(补偿)焊接变形,这种方法叫做反变形法。

 3. 散热法又称强迫冷却法,即将焊接处的热量迅速散走,使焊缝附近的金属受热面大大减少,达到减小焊接变形的目的。

 4、刚性固定法减小变形很有效,且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定,且焊后撤除固定后,焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。如果与反变形法配合使用则效果更好。对于形状复杂,尺寸不大,又是成批生产的焊件,可设计一个能够转动的专用焊接胎具,既可以防止变形,又能提高生产率。当工件较大,数量又不多时,可在容易发生变形的部位临时焊上一些支撑或拉杆,增加工件的刚性,也能有效的减少焊接变形。

 三、进行合理的焊接结构设计:有合理安排焊缝位置;合理选择焊缝尺寸和形状;尽可能减少焊缝数量,减小焊缝长度。

 对于防止焊接工装夹具焊接变形的方法今天就分享到这里,除了上面介绍的之外,焊接工装夹具还广泛应用于各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。


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